¿Cuáles son los pasos en el proceso de producción de acero redondo estirado en frío?

1. Preparación y pretratamiento de materias primas
En primer lugar, se selecciona como materia prima acero redondo-laminado en caliente que cumpla con las especificaciones. La superficie se limpia y se decapa o se pule mecánicamente para eliminar incrustaciones, óxido e impurezas y garantizar una superficie limpia. A continuación se recoce la materia prima limpia. Controlando la temperatura de calentamiento y el tiempo de mantenimiento se ajusta la estructura interna de la materia prima, reduciendo la dureza y aumentando la plasticidad, preparándola para el posterior proceso de trefilado y evitando roturas durante el trefilado.
2. Formación de dibujo
El acero redondo pretratado se introduce en el equipo de trefilado, donde una matriz especializada aplica tensión axial al acero. Bajo tensión, el acero redondo pasa lentamente a través de la abertura de la matriz, reduciendo gradualmente las dimensiones de su sección transversal-a las especificaciones objetivo y aumentando su longitud. Esto mejora significativamente la precisión de la superficie. La selección del troquel en este paso se adapta a los requisitos del producto final para garantizar que el acero redondo acabado cumpla con las dimensiones estándar y logre una superficie lisa.

3. Tratamiento térmico intermedio
Si se produce endurecimiento por trabajo durante el proceso de embutición, lo que da como resultado una disminución de la plasticidad y un aumento de la dureza, se requiere un tratamiento térmico intermedio. Mediante procedimientos adecuados de calentamiento, retención y enfriamiento, se eliminan las tensiones internas dentro del acero redondo, se restaura la plasticidad y los pasos posteriores de embutición pueden realizarse sin problemas. Los parámetros del tratamiento térmico deben ajustarse según el material del acero y el nivel de endurecimiento para garantizar propiedades estables después del tratamiento.

4. Acabado del producto terminado e inspección de calidad

Después del estirado, el acero redondo se somete a procesos de acabado, como corte y enderezamiento, para garantizar que su longitud y rectitud cumplan con los requisitos del producto final. Luego se lleva a cabo una inspección de calidad integral, que incluye medición de la precisión dimensional, inspección de la calidad de la superficie y pruebas de propiedades mecánicas, para garantizar que el producto terminado cumpla con los estándares especificados en cuanto a tamaño, suavidad de la superficie, resistencia y dureza. Sólo los productos calificados pueden almacenarse y ponerse a la venta.

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