Principio de acero redondo apagado y templado
Feb 08, 2025
El principio del acero redondo apagado y templado es mejorar las propiedades mecánicas del acero a través del proceso de tratamiento térmico, que incluye dos pasos principales: enfriamiento y templado.
Principios básicos de enfriamiento y templado
El enfriamiento y el templado es un proceso de tratamiento térmico que tiene como objetivo mejorar las propiedades mecánicas integrales de los materiales de acero a través de dos pasos: enfriamiento y templado. Eliminar es calentar la pieza de trabajo por encima de la temperatura crítica y luego enfriarla rápidamente para formar una estructura martensítica dentro de ella, mejorando así la dureza y la fuerza. Tempering es calentar la pieza de trabajo enfriada a una temperatura por debajo de la temperatura crítica (generalmente entre 500-650 grado), mantenerla caliente durante un período de tiempo y luego enfriarla para eliminar el estrés de enfriamiento, estabilizar la estructura y mejorar la plasticidad y la dureza. Pasos específicos y efectos del tratamiento de apagado y templado Chenching: Caliente el acero redondo por encima de la temperatura crítica y luego enfríe rápidamente para formar una estructura martensítica, lo que mejora significativamente la dureza y la resistencia.
Tava temperatura de temperatura : el acero redondo apagado se calienta entre 500-650 grado, se mantiene caliente durante un período de tiempo y luego se enfría para eliminar el estrés de enfriamiento, de modo que la martensita se transforma en una troosita templada, mejorando así la plasticidad y la tenacidad.
El acero redondo después del enfriamiento y el templado tiene las propiedades mecánicas integrales de alta resistencia, alta plasticidad y alta resistencia, y es adecuada para fabricar piezas mecánicas que tienen grandes cargas y tensiones complejas. Además, el enfriamiento y el templado también pueden mejorar significativamente la resistencia a la fatiga, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del acero redondo.






